膜式蒸發(fā)器單元由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三部分和簡易分離器組成，蒸發(fā)器為膜式管式換熱器。
蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、材料加熱時間短的特點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)稀溶液的濃縮。該設(shè)備與材料的接觸部分由不銹鋼制成，耐腐蝕性好，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。
薄膜蒸發(fā)器操作規(guī)程。
首先是安裝。
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行了整體試運行，用戶可以在設(shè)備的基礎(chǔ)上吊裝整個設(shè)備。
2.設(shè)備應(yīng)整體平整，平整位置可參考減速器框架上的平面。將設(shè)備固定在地板或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備，為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性，可以在底凸緣的上部適當(dāng)位置增加水平方向的輔助支撐，輔助支撐點只限制設(shè)備的徑向位移，不限制軸向位移。
4.根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備管道，去除異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。
二是開機前的準(zhǔn)備。
1.產(chǎn)品出廠前已進行水壓試驗和試運行，指標(biāo)符合圖紙要求。
2.檢查攪拌是否符合圖案要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視順時針旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。
3.測量機械密封上軸的徑向擺動和軸向串動，看其是否符合設(shè)計要求。確認機械密封的上端和帽子是否緊固，帽子是否緊固。
4.檢查減速器的油位，油位應(yīng)在正常水平內(nèi)。
檢查機械密封中的冷卻水是否通暢。
三是正常開機。
1.打開循環(huán)冷卻泵，使噴水冷凝器處于工作狀態(tài)。打開濃縮液容器出閥門。
2.打開進料閥，依靠真空將物料液從高槽中抽入設(shè)備。
3.打開電源，啟動旋轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
4.慢慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾管，從旁通閥排出套管中的不凝固氣體，然后打開疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力約為0.15兆帕。
5.從底視鏡觀察排放情況，當(dāng)設(shè)備充滿液體時，嚴(yán)禁運行。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，對濃縮液濃度進行取樣和分析，調(diào)整供氣閥的開度，使?jié)饪s液達到預(yù)定濃度。
7.當(dāng)濃縮液容器的液面被填充后，按步驟切換到其他容器。
8.如果用戶條件允許，高蒸發(fā)器高度，可直接用自動調(diào)速泵抽出兩臺濃縮液。
四是正常停機。
1.先關(guān)掉蒸汽閥。
2.關(guān)閉進料閥門。
3.蒸發(fā)器中的液體排出后，關(guān)閉排氣閥。
4.向蒸發(fā)器中加入約60度的洗滌水，清洗設(shè)備。
5.停止馬達。
6.停止循環(huán)泵和噴射泵，打開真空損壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
