一是壓縮空氣流程。
濕氣和高溫的壓縮空氣從干燥器入口進入，先通過前置空氣冷卻器，使空氣溫度升高。
度降至常溫，然后進入空氣換熱器，降低少量溫度進行預(yù)冷，可以去除空氣中部。
分水滴，然后壓縮空氣進入制冷劑蒸發(fā)器，與制冷劑熱交換，降低空氣中露點的溫度。
在2-10℃的低溫下，壓縮空氣中的大部分水分可以凝結(jié)成水滴，通過旋風(fēng)分離。
裝置時，空氣和水滴會自動分離，水滴會通過自動排水器從系統(tǒng)外出，干燥。
空氣通過空氣熱交換器返回少量溫度后到達出口，可以避免空氣管道外。
銹蝕和節(jié)能。壓縮空氣干燥后的露點溫度為2-10C，其含量僅為2-10C。
1.47~0.59g/m3，除水率可達93%以上。
二是制冷劑系統(tǒng)流程描述。
制冷劑通過制冷劑壓縮機壓縮成高壓高溫氣體，然后通過冷凝器散熱成液體。
制冷劑，干燥劑的主要作用是干燥和過濾制冷劑管道中的水分或雜質(zhì)。接著是高壓液體。
制冷劑膨脹后，形成低壓氣體進入蒸發(fā)器，吸收壓縮空氣的熱量，減少空氣。
溫度使水凝結(jié)成水滴、低壓開關(guān)，保護壓縮機低壓運轉(zhuǎn)。熱閥自動調(diào)節(jié)。
制冷劑壓縮負荷，制冷劑通過壓縮機入口側(cè)，然后壓縮后繼續(xù)使用，形成制冷劑回流。
道路。水壓調(diào)節(jié)閥自動調(diào)節(jié)凝結(jié)壓力。
